Колко често трябва да се почистват охладителните кули?

Няма фиксиран унифициран стандарт за циклите на почистване на охладителната кула, които се определят главно от пет ключови фактора: тип оборудване, сценарий на приложение, околна среда, качество на водата и работно натоварване. Работата по почистване се разделя на три нива: ежедневно обикновено почистване, тримесечно повърхностно промиване и годишно пълно разглобяване на дълбоко почистване.

 

Стандартизираните почистващи цикли могат да поддържат ефективността на топлообмена, да намалят консумацията на енергия, да ограничат растежа на легионела и водорасли и да отговарят на националните хигиенни разпоредби и разпоредби за циркулираща вода. Следното ясно дефинира честотата на почистване според вида на оборудването и работните условия.

 

 

 

Първо се анализират отворените охладителни кули. Тяхната пръскана вода влиза в директен контакт с въздуха, така че прах, цветен прашец, маслени петна и микроорганизми лесно замърсяват водата, което води до най-бързото замърсяване и най-високата честота на почистване. В съответствие с националния стандартХигиенни изисквания за вентилационни системи за централна климатизация на обществени места,отворените охладителни кули за търговски централни климатици трябва да се подлагат на дълбоко почистване поне веднъж годишно, което е минималното изискване за съответствие.

 

За среди с ниско-замърсяване като офис сгради, търговски центрове и хотели се препоръчва повърхностно промиване на всеки шест месеца за отстраняване на утайки в басейните за събиране на вода, отпушване на запушени дюзи за пръскане и измиване на водорасли от повърхностите на опаковките.

 

Веднъж годишно кулата се изключва за пълно разглобяване, киселинно отстраняване на котления камък и цялостна стерилизация. Ако кулата е разположена в промишлени зони, минни райони, крайбрежни зони със солени пръски или прашни пътища, изобилието от прах във въздуха и корозивни частици лесно запушват опаковката. В такива случаи циклите на повърхностно почистване се съкращават на всеки три месеца, като дълбокото отстраняване на котления камък и дезинфекцията се извършват на всеки шест месеца.

 

Отворените охладителни кули, работещи непрекъснато за промишлени цели, са изправени пред по-тежки условия на работа. Производствените линии за химическо инженерство, механична обработка и металургия работят 24 часа в денонощието, 7 дни в седмицата, а циркулиращата вода има тенденция да се смесва с метални отпадъци и масло за рязане. Концентрираните калциеви и магнезиеви йони във водата ускоряват образуването на котлен камък.

 

Общият стандарт на индустрията изисква почистване на повърхността на всеки три месеца и дълбоко почистване при пълно разглобяване поне два пъти годишно. При високи-натоварвания и високи-температурни условия на работа водоразпределителната система и утайката от басейна могат да се почистват на всеки два месеца.

 

Болници, фармацевтични фабрики и центрове за данни са обекти с високи хигиенни рискове и строги изисквания за микробен контрол.

 

Проверката на качеството на водата се извършва ежемесечно, а цялостното почистване и дезинфекция се извършват на всяко тримесечие, за да се спре размножаването на легионела и да се гарантира безопасността на околната среда.

 

 

Затворените охладителни кули разполагат с напълно запечатана циркулираща среда. Етиленгликолът или чистата вода вътре в топлообменните бобини не влизат в контакт с външния въздух, което значително намалява замърсяването, удължава цикъла на почистване и намалява разходите за експлоатация и поддръжка. Външната система за пръскане и опаковката са изложени на атмосферата; препоръчва се повърхностно промиване веднъж годишно за отстраняване на прикрепения прах. Вътрешните топлообменни намотки се нуждаят само от разглобяване и химическо отстраняване на котления камък на всеки две до три години.

 

За фабрики с голямо количество прах или крайбрежни съоръжения, изложени на тежки солен спрей, външната опаковка може да се промива на всеки шест месеца. Не е необходимо честото киселинно почистване на вътрешните бобини; редовното тестване на качеството на водата и допълнителните инхибитори на корозията могат драстично да намалят времето за престой за почистване, подходящо за непрекъснати производствени цехове.

 

 

Освен фиксираните цикли, рутинното обикновено почистване трябва да се прилага редовно като допълнение към дълбокото почистване. Филтърът за входяща вода на всички охладителни кули трябва да се почиства всяка седмица, за да се уловят паднали листа и пластмасови отпадъци.

 

Разпръскващите дюзи и водоотделителите трябва да се проверяват ежемесечно, за да се отстранят незначителни запушвания. Месечните тестове на мътността на водата и pH стойността позволяват целево дозиране на алгициди и инхибитори на котления камък, намалявайки натрупването на мръсотия при източника и удължавайки интервалите между пълното дълбоко почистване.

 

 

Микроорганизмите се размножават два пъти по-бързо през горещото лято, което изисква повишена честота на дозиране на химикали и по-кратки цикли на почистване на повърхността. Ниските зимни температури забавят активността на бактериите и водораслите, така че интервалите на промиване могат да бъдат умерено удължени. Въпреки това, цялата остатъчна вода трябва да бъде източена и цялостната дезинфекция да бъде завършена преди спиране за зимата.

 

 

Незабавното изключване и почистване са задължителни, след като се появят следните необичайни признаци, без да се чакат планираните цикли: температурата на водата на изхода на охладителната кула се повишава с над 3 градуса над проектната стойност и ефективността на охлаждане спада забележимо при еднаква мощност на вентилатора; зелени водорасли и черна биологична слуз се виждат върху басейните и опаковката; водата става мътна със засилена миризма; потреблението на енергия от помпата нараства с повече от 10%, а тръбопроводите и топлообменниците често се запушват.Всяко 0,1 mm увеличение на дебелината на замърсяването намалява ефективността на топлообмена с 5% до 8%. Забавеното почистване ускорява стареенето на опаковката и корозията на корпуса, съкращава драстично живота на оборудването и носи скрити рискове от разпространение на бактерии.

 

Много предприятия имат погрешно схващане по отношение на експлоатацията и поддръжката, че химикалите за пречистване на водата могат да премахнат необходимостта от дългосрочно-почистване. Химикалите само забавят образуването на котлен камък и инхибират микробите, но не могат да премахнат натрупаната утайка, твърд варовик и остаряла слуз.

 

Дългосрочното -дозиране на химикали без почистване причинява срутване на набивката и задръстване на водоразпределителната система, което в крайна сметка предизвиква спиране на основното оборудване поради прегряване и по-големи производствени загуби.

 

Научната експлоатация и поддръжка възприема комбиниран модел на „ежедневна инспекция + тримесечно повърхностно промиване + годишно дълбоко почистване“, с цикли, коригирани динамично въз основа на-средите на място.

 

 

В обобщение циклите на почистване се диференцират, както следва: търговските открити кули получават повърхностно почистване на всеки шест месеца и дълбоко почистване всяка година, като повърхностното почистване се съкращава на всеки три месеца в прашни зони; индустриалните открити кули се подлагат на пълно почистване на всяко тримесечие, а обектите с висока{0}}хигиена провеждат дезинфекция всяко тримесечие.

 

Затворените кули имат външно промиване веднъж годишно и вътрешно намотка за отстраняване на накип на всеки две до три години. Седмичното почистване на филтъра и месечното тестване на качеството на водата са незаменими. Графиците за почистване трябва да се коригират динамично според качеството на водата и ефективността на охлаждане, за да се балансира ефективността на оборудването, хигиенната безопасност и дългосрочните-разходи за поддръжка.