Как охладителните кули със затворен кръг намаляват експлоатационните разходи и защитават промишленото оборудване

За всички промишлени производствени предприятия разходите за експлоатация на охладителната система и безопасността на оборудването са два основни фактора, които влияят на дългосрочната-рентабилност на фабриката. Много предприятия са били обезпокоени от висока консумация на вода, честа поддръжка, натрупване на тръбопроводи, корозия на оборудването и неочаквани спирания, причинени от традиционните отворени охладителни кули.

 

Висока-производителностохладителна кула-затворен кръгсе превърна в-най-рентабилното решение за намаляване на оперативните разходи и защита на ценното индустриално оборудване. Професионалният производител на охладителни кули Oasis Bingfeng обяснява как охладителните кули със затворен контур ефективно намаляват общите OPEX и максимизират експлоатационния живот на оборудването.

1. Намалете значително потреблението на вода и спестете дългосрочни разходи за вода

 

 

В отворените охладителни кули водата за технологично охлаждане влиза в директен контакт с въздуха, което води до непрекъснато дрейфиране на водата и загуба на изпарение през цялата година. По време на високотемпературни производствени сезони степента на загуба на вода от оборудването може да достигне 40% или повече, което води до постоянно високи разходи за използване на вода във фабриките.

 

За разлика от структурите с отворена система, охладителните кули със затворен кръг имат напълно запечатан дизайн с вътрешна циркулация. Процесната вода тече вътре в топлообменните намотки без никакъв контакт с околния въздух, като се постига истинско нулево изпарение и нулева загуба на дрейф на технологичната вода. Само малко количество вода от външната пръскачка се изпарява за разсейване на топлината. В сравнение с отворените охладителни кули, общото потребление на вода може да бъде намалено с 60%-80%, което значително намалява дългосрочните разходи за вода на предприятията. Междувременно помага на фабриките да се съобразят с индустриалните политики за пестене на вода и да отговарят на стандартите за опазване на околната среда за използване на вода.

 

2. Намалете дозирането на химикали и натоварването при ръчна поддръжка

 

 

Отворената охлаждаща вода е изложена на прах, бактерии и замърсители, което лесно причинява растеж на водорасли, отлагане на утайки и образуване на котлен камък по тръбопровода. Фабриките трябва непрекъснато да добавят бактерициди, инхибитори на котления камък и инхибитори на корозията и да организират редовно ръчно почистване на всеки 1 или 2 месеца. Дългосрочните -разходи за химикали и разходи за труд заемат голяма част от оперативните разходи на завода.

 

Охладителните-кули със затворен кръг напълно изолират технологичната вода от външно замърсяване. Качеството на водата остава стабилно и чисто през цялата година. Фабриките вече не се нуждаят от често дозиране и многократно почистване на тръбопроводи. Цикълът на почистване на оборудването може да бъде удължен до 1-2 години. Това значително спестява разходи за химически материали и намалява натоварването при ръчна поддръжка, реализирайки операция с ниски-труд и-разходи.

 

3. Интелигентна система за променлива честота спестява промишлена консумация на енергия

 

Традиционните охладителни кули винаги работят на пълна скорост, независимо от действителното изискване за охлаждане, причинявайки сериозни загуби на енергия. Модерните промишлени затворени охладителни кули са оборудвани с интелигентни вентилатори с променлива честота и системи с пръскащи помпи. Оборудването автоматично настройва работната честота и мощност според околната-температура в реално време, сезонни промени и производствено топлинно натоварване.

 

По време на-периоди на ниско натоварване, като нощ и зима, системата интелигентно намалява работната мощност. Годишният всеобхватен процент на -спестяване на енергия може да достигне 20%–35%. За големи фабрики с 24-часова непрекъсната работа, разходите за електроенергия, спестени всяка година, са изключително значителни, което ефективно намалява общите оперативни разходи.

 

4. Избягвайте образуването на котлен камък и корозията, за да защитите основното промишлено оборудване

 

 

Нестабилното качество на охлаждащата вода е основната причина за повреда на оборудването. Циркулиращата вода в отворената охладителна кула съдържа голям брой примеси и микроорганизми, които лесно образуват твърд котлен камък върху топлообменници, компресори, форми и реакционно оборудване. Натрупването на котлен камък намалява ефективността на топлообмена, увеличава натоварването на оборудването и дори причинява повреда при прегряване и стареене на оборудването.

 

Запечатаният циркулационен дизайн напромишлена охладителна кула-затворен кръгподдържа вътрешната вода чиста без натрупване на котлен камък и мръсотия. Той ефективно защитава топлообменници, компресори, въздушни компресори, реакционни котли и друго оборудване с висока -стойност от корозия и котлен камък. Стабилната производителност на охлаждане гарантира постоянна ефективност на производството и избягва загуби от повреда на оборудването, причинени от лоши условия на охлаждане.

 

5. Стабилизирайте производителността на охлаждане, за да предотвратите непланирано спиране на производството

 

Колебливата температура на водата и нестабилната ефективност на охлаждане често водят до необичайна работа на оборудването, намален добив на продукта и внезапно спиране на производството, което носи огромни невидими икономически загуби за индустриалните предприятия.

 

Охладителните кули със затворен контур не се влияят от външен прах, висока температура, влажност и време от солена мъгла. Температурата на изходящата вода е стабилна в рамките на ±1 градус през цялата година, осигурявайки непрекъснато и надеждно охлаждане на производствените линии. Стабилната работа на охлаждане избягва непланирани загуби при спиране и поддръжка, което значително подобрява ефективността на фабричното производство и общите икономически ползи.

 

Заключение

 

Охладителните-кули със затворен кръг осигуряват цялостно намаляване на разходите и пълна защита на оборудването за индустриалното производство. Те спестяват разходи за вода, електричество, химикали и труд при ежедневна работа и ефективно избягват стареенето на оборудването, образуването на котлен камък, корозията и загубите при спиране. Въпреки че първоначалната инвестиция е малко по-висока от отворените кули, дългосрочната-възвръщаемост на инвестицията е много по-добра.

 

Като надежден-базиран в Китай производител на охладителни кули, Oasis Bingfeng осигурява високо{1}}ефективни,-енергоспестяващи охладителни кули със затворен-кръг със CE и ISO сертификати. Ние предлагаме персонализирани решения за охлаждане за химическата, новата енергетика, металургията, фармацевтичната и производствената промишленост. Добре дошли да се свържете с нас за професионална техническа поддръжка и безплатна оферта.