Подробно обяснение на охладителната кула със затворен-кръг на композитен поток

 

 

 

 

Ядрото на оборудването се състои от система с двойна-циркулация и ключови компоненти със структурен дизайн, който балансира ефективността на топлообмена и-спестяването на вода.

 

Основните компоненти включват топлообменна бобина със затворена вътрешна циркулация, система за пръскане, PVC опаковъчен слой, вентилатор и вятърен цилиндър, воден колектор, картер, пръскаща помпа и интелигентна система за управление. Въздушният поток е напречен поток в секцията на намотката и насрещен поток в секцията на уплътнението, образувайки съставен модел на топлообменен поток.

 

 

 

 

 

Процесът на двойна -циркулация е основната му работна логика: във вътрешната циркулация технологичната вода, смазочното масло и другите среди, които трябва да бъдат охладени, текат в затворената серпентина, без контакт с външния свят по време на целия процес, като се избягва замърсяване с примеси и загуба на среда, а топлината се прехвърля към филма на пръскащата вода извън тръбата през стената на серпентината; при външната циркулация пръскащата помпа извлича вода от картера и я разпръсква равномерно върху повърхността на намотката, за да образува воден филм.

 

Когато водният филм протича през опаковъчния слой, той влиза в пълен контакт с въздуха, навлизащ отстрани или отдолу, и топлината се отнема чрез изпаряване на водата и осезаем топлообмен.

 

 

 

 

 

 

Влажният и горещ въздух се изпуска от горния вентилатор, а охладената пръскаща се вода се връща обратно в резервоара за рециклиране, изисквайки само малко количество допълнителна вода за изпаряване и загуба на дрейф.

 

 

Водният колектор може ефективно да улавя водна мъгла във въздуха, да контролира скоростта на отклонение под 0,001% и да балансира пестенето на вода и защитата на оборудването.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

В сравнение с чист{0}}напречен поток иохладителни кули със затворен-охлаждащ кръг-чист противопоток,типът композитен поток има забележителни предимства. Първо, има висока ефективност на топлообмен. Наслагването на модели с двоен поток и подобреният ефект на уплътняване повишава ефективността на топлообмена с 10%-20% в сравнение с кулите с чист кръстосан-поток, което го прави подходящ за високи-температури и условия на работа с голямо натоварване.

 

 

 

 

 

Второ, има широка средна адаптивност. Затворената намотка може да работи с различни технологични среди като чиста вода, масло и саламура, като избягва окисляването и влошаването на средата. Трето, спестява вода и енергия. Дизайнът на циркулиращия спрей значително намалява консумацията на вода, а вентилаторът може да бъде оборудван с контрол на честотното преобразуване, за да регулира скоростта при поискване и да намали консумацията на енергия. Четвърто, има гъвкаво подово пространство.

 

 

В сравнение с противо{0}}кулите със същия товар, той има по-малък хоризонтален размер и е подходящ за сценарии с ограничено пространство.

 

Неговите ограничения са съсредоточени главно в разходите и поддръжката: структурата на оборудването е по-сложна и производствените разходи са по-високи от тези на обикновените охладителни кули със затворен{0}}кръг; двойната структура на уплътнението и намотката изисква редовна поддръжка, включително почистване на набивката, натрупване и проверка на корозията на намотката, което води до малко по-високо натоварване и разходи за поддръжка; не е подходящ за тежки среди, съдържащи много прах и корозивни газове, които лесно могат да причинят блокиране на опаковката и повреда на бобината.

 

 

 

 

 

 

Благодарение на своята висока ефективност и средна защита, охладителната кула със затворен-кръг на композитния поток се използва широко в различни индустриални области.

 

 

 

В енергетиката се използва за маслено охлаждане на генератори и трансформатори и намаляване на температурата на циркулационната вода;

в химическата промишленост е подходящ за охлаждане на технологична среда на реакционни котли и кондензатори, за да се избегне средно замърсяване;

в металургичната и машинната промишленост се използва за охлаждане на хидравлично масло и смазочно масло, за да се осигури стабилна работа на оборудването;

в допълнение, той е приложим и за централни климатични системи, нова енергийна батерия за съхранение на енергия за охлаждане и други сценарии,особено подходящ за работни условия, изискващи висока ефективност на охлаждане и защита на затворена среда.

 

 

 

Като цяло охладителната кула със затворен-кръг на композитния поток балансира ефективността на топлообмена и адаптивността на обекта чрез структурна оптимизация. Въпреки че има по-високи разходи и изисквания за поддръжка, той все още е ценово-ефективно предпочитано оборудване при сценарии с високо-натоварване и много-средно охлаждане. С надграждането на енергоспестяващата-технология, нейните посоки за подобрение, като контрол на честотното преобразуване и анти-оптимизиране на корозията, допълнително ще разширят обхвата на приложението.