Методи за класификация, поддръжка и почистване на охлаждащи кули

В охлаждане и въздух - системи за кондициониране, охлаждащите кули са незаменими ключови компоненти, които функционират предимно за доставка на охлаждаща вода към кондензатора на системата. Когато хладилните агенти завършат процеса на хладилник във въздуха - система за кондициониране, те абсорбират голямо количество топлина и се трансформират във високо - температура, високо - газообразно състояние на налягане. За да могат да се рециклират хладилните агенти, те трябва да се охладят обратно в течно състояние през кондензатора. По време на този процес кондензаторът изисква голям обем охлаждаща вода, за да абсорбира топлината и тази отопляема охлаждаща вода се изпраща до охлаждащата кула за охлаждане, така че да може да се върне в кондензатора за повторна употреба.

I. Класификация на охлаждащите кули

Охлаждащите кули могат да бъдат класифицирани въз основа на методите на вентилация, режимът на контакт между гореща вода и въздух и посоките на потока на вода и въздух.

1. Класификация чрез метод на вентилация

Естествени кули за охлаждане: Подходящи за големи съоръжения - или специфични условия на околната среда.

Механични кули за охлаждане на течение: Използвайте вентилаторите, за да принудите циркулацията на въздуха, със силна адаптивност, но по -висока консумация на енергия.

Хибридни кули за охлаждане: Комбинирайте предимствата на естествената и механичната вентилация, като гарантирате достатъчна ефективност на охлаждане дори при неблагоприятни метеорологични условия.

2. Класификация чрез режим на топлинен контакт

Отворени охлаждащи кули: Водата контактира въздуха директно, прехвърляйки топлината чрез изпаряване.

Затворени кули за охлаждане: Водата циркулира в затворен сноп, избягвайки замърсяването с качеството на водата.

3. Класификация по посока на потока

Охлаждащи кули на контрафтила: Водата тече надолу, докато въздухът тече нагоре, подобрявайки ефективността на топлообменния.

Охлаждащи кули на кръстосания: въздухът хоризонтално преминава през слоя за пълнене, а водата тече вертикално надолу, включваща компактна структура и лесна поддръжка.

Композитни кули за охлаждане на потока: Интегрирайте характеристиките на контрафтила и кръстосания поток, поддържайки определено ниво на ефективност на охлаждане.

II. Редовна поддръжка и поддържане на охлаждащите кули

1.Персионна система за водоснабдяване: Проверете състоянието на клапаните и сглобките на плаващите. Сменете незабавно всички повредени части; Регулирайте, ако позициите им са неправилни.

2.Персионна проверка и поддръжка на вентилаторните остриета: Фокусирайте се върху проверката на ъгъла, качеството на повърхността на остриетата на вентилатора и дали корпусът на вентилатора на колелото е корозирано или извлечено. Състоянието на тези компоненти влияе пряко върху ефективността и безопасността на охлаждането.

3. Вътрешно и външно почистване: Тъй като охлаждащите кули често са във влажна среда, те са предразположени към водорасли, бактерии и други замърсители. Редовно почиствайте вътрешните и външните повърхности, използвайки специални почистващи агенти, комбинирани с чиста вода, за да поддържате кулата чиста.

4. ФИЛter Почистване: За затворени охлаждащи кули, използвани в междинно честотно оборудване, филтрите са от решаващо значение за предотвратяване на примесите в влизането в кулата. Редовната проверка и почистване на филтрите са от съществено значение.

5. Поддръжка на устройства за намаляване на колана: Ако охлаждащата кула използва устройство за намаляване на колана, се препоръчва да се изключи и да проверява стегнатостта на колана на всеки две седмици, като регулирате или сменяте коланите, ако е необходимо.

6.Провеност на електрическото оборудване: В допълнение към механичните компоненти, електрическото оборудване изисква редовна проверка, за да се гарантира, че проводниците са невредими и функционират правилно. Това е от решаващо значение за избягване на електрически разломи и гарантиране на безопасността на персонала.

7. СПЕЦИАЛЕН ИЗПЪЛНЕНИЕ НА ТОлата - Специфични двигатели **: За двигатели в охлаждащите кули, отстранете повърхностния прах и прикрепените замърсители и почистете мрежата на вентилационната качулка, за да поддържате входове и търговски обекти без въздух.

Iii.Пложене на охлаждащи кули

1. Физични методи за почистване

Високо - Измиване на вода под налягане: Използвайте високо - воден пистолет под налягане, за да 冲洗填料, като ефективно премахвайки мръсотия, отломки и водорасли от повърхността и пролуките на пълнителя. Налягането може да се регулира въз основа на материала на пълнителя и тежестта на блокирането, обикновено зададено между 10-20MPa.

Ръчно почистване: Когато блокажи са лесни за премахване и структурата на пълнителя позволява, въведете кулата през порта за проверка и използвайте инструменти като четки и лопати, за да почистите пълнителя. Този метод е труд - интензивен, но трябва да се внимава, за да се избегне увреждането на пълнителя по време на почистването.

2. Чимическо почистване

Процесът на почистване на химическото почистване включва: Вода FlushingBactericidal и Algaecidal почистване → Descaling с почистващи агенти → Post - почистване на промиване → pre - заснемане → окончателно почистване. Този процес изисква изключване и отнема приблизително 7 дни, със скорост на декалиране над 95%.

Промиване на вода: Целта е да се изхвърлят разхлабените замърсители като прах, утайка, отделени водорасли и корозионни продукти от системата, използвайки голям поток от вода, като същевременно се проверява за течове. Скоростта на промиване на водата трябва да бъде над 0,15 м/сек. След промиване изцедете цялата вода от системата.

Бактерицидно и водораслено почистване: Тази стъпка убива микроорганизмите в системата и премахва биологичната слуз, прикрепена към повърхностите на оборудването. След източване на промиващата вода, добавете бактерициди и алгациди към системата за почистване, спиране, когато мътността се стабилизира.

Десализиране с почистващи агенти: Използвайте почистващи агенти, за да разтворите мащаба и оксидите в системата, които след това се изхвърлят с вода. Добавете почистващото средство към централния въздух - Система за кондициониране и го циркулирайте с помощта на циркулираща помпа, изпускащ въздух в най -високата точка и източване в най -ниската точка, за да избегнете въздушни брави и блокирания, които могат да повлияят на ефективността на почистване.

Post - Почистване на изплакване: Това изплакване премахва остатъчните почистващи агенти и разхлабените примеси. Непрекъснато отваряне на канализацията за промиване на замърсители и остатъци в къси тръби. По време на изплакване непрекъснато тествайте pH и мътност, докато не се стабилизират.

PRE - Заснемане: Целта е да се формира пълен, корозия - устойчив защитен филм върху активирани метални повърхности или повредени защитни филми след почистване.

Окончателно почистване на кулата: Тъй като охлаждащите кули са изложени на атмосферата, голямо количество утайка, водорасли и др., Прилепват се към повърхността на пълнителя по време на работа. Неспазването на тези старателно ще доведе до промиване в охладителя по време на последваща работа, блокирайки медните тръби за топлообмен и намаляване на ефективността на топлообменния обмен. Следователно е необходимо цялостно почистване на охлаждащата кула.