Процес на сглобяване на охладителни кули със затворен{0}}кръг

Във фазата на проектиране и подготовка, спецификациите, производителността и функционалните изисквания наохладителна кула-затворен кръгтрябва да се вземат предвид. Обикновено се използва професионален софтуер за подробен дизайн и изчисления, избират се подходящи материали и компоненти и-работните условия на място се вземат предвид, за да се увеличи максимално ефективността, да се осигури достатъчна мощност и да се удължи експлоатационният живот. За да се улесни гладкото сглобяване, всичко необходимо заинструменти и оборудване трябва да бъдат подготвени предварително.

Тялото на кулата е основният компонент наохладителна кула-затворен кръг, включително топлообменни намотки, вътрешни рамки, корпуси на оборудването, системи за пълнене и пръскане и въздушни системи. Обикновено стоманената рамка е разделена на няколко модула, всеки от които съдържа множество болтове и съединители. Закопчалките за ключовите части са изработени от неръждаема стомана 304, за да осигурят дългосрочна-устойчивост на ръжда, удължавайки експлоатационния живот и позволявайки удобна поддръжка. По време на монтажа модулите трябва да се монтират един по един и да се затегнат, за да се гарантира, че тялото на кулата е структурно здраво и стабилно.

Системата за пръскане се използва за равномерно разпределение на водата за пръскане върху топлообменните намотки. Обикновено системата за пръскане се състои от помпи за пръскане, тръбопроводи и дюзи. Изборът на пръскащи помпи е критична част от процеса на проектиране. Първо, трябва да бъдат изпълнени изискванията за дебит-това е ключово съображение при софтуерните изчисления и дизайна на намотката, за да се задоволят нуждите от изпаряване без увеличаване на дебелината на водния филм, което би намалило термичното съпротивление на стените на тръбата. Второ, при предпоставката за преодоляване на съпротивлението и изпълнение на изискванията за водно налягане на дюзата, повдигането трябва да бъде сведено до минимум, за да се спести оперативна консумация на енергия. И накрая, подробности като структура на дюзата, методи на свързване и гладкост на вътрешната стена на тръбопровода се разглеждат от гледна точка на потребителя, за да се улесни поддръжката, да се удължи експлоатационният живот и да се подобри енергийната ефективност.

Циркулационната помпа е източникът на енергия, управляващ потока от вътрешна циркулираща вода. Основните му параметри са дебит и повдигане, докато оперативната консумация на енергия се отразява в мощността-това е основният показател за енергийна ефективност. По време на проектирането Lüzhou Bingfeng извършва подробни изчисления въз основа на -оформлението на тръбопровода на потребителя, разликата във височината на системата, загубата на съпротивление на охладителната кула със затворен-вериг, загубата на вътрешно съпротивление на оборудването,-генериращо топлина, и локалната загуба на съпротивление на различни тръбни фитинги

Резервоарът за вода и оборудването за пречистване на водата се използват за съхранение и обработка на охлаждаща вода. При монтажа на водосъдържателя първо трябва да се определи неговият капацитет и местоположение, след което да се изберат подходящи материали и спецификации. За оборудването за пречистване на водата първо се идентифицират изискванията за качество на водата, след което се избират подходящи типове оборудване и спецификации.

Тръбопроводите и клапаните са ключови компоненти, контролиращи дебита и температурата на охлаждащата вода. По време на монтажа трябва да се изберат подходящи материали и спецификации и монтажът трябва да се извърши в съответствие с проектните изисквания.

Тестването и пускането в експлоатация са ключови стъпки за осигуряване на нормалната работа на-хладилната кула със затворен кръг. Преди тестване всички компоненти и оборудване трябва да бъдат проверени, за да се потвърди правилната инсталация, и тестовете трябва да се проведат в съответствие с ръководството за експлоатация на оборудването.

Горното е процесът на сглобяване на-охладителни кули със затворен кръг.